易燃易爆化学品小知识
危险化学品灾害事故，具有突发性强、不易控制、破坏力强、污染环境等特点，严重危及人们生命财产安全，带来不可估量的严重后果，不得不防。恰逢今年的“安全生产月”活动以危险化学品安全为重点，以“防风险、除隐患、遏事故”为主题，借此时机，松原消防跟大家分享一些易燃易爆化学品消防安全相关知识，希望有助于大家提高风险防范意识，杜绝事故发生。
1.什么是易燃易爆化学品？
根据《易燃易爆炸化学物品消防安全监督管理办法》规定，易燃易爆炸化学品系指以燃烧爆炸为主要特征的压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。
2.易燃易爆炸化学物品有哪些危险特性？
易燃易爆性、扩散性、可压缩性、静电性、腐蚀毒害性、窒息性、氧化性等。
易燃易爆化学品在生产、使用过程中发生火灾爆炸事故的原因主要有以下四种：
1.物品泄露，火源控制不严。生产、使用易燃易爆化学品的危险场所，由于物品的跑、冒、滴、漏，再加之不能及时排风驱散，局部形成爆炸混合气体，达到一定的浓度，极易引发火灾及爆炸事故；
2.静电导除不及时。生产、使用易燃、可燃液体、气体和粉尘的设备，由于未设置静电导除装置或接地不良等原因，造成静电电荷积聚、放电打火而引起火灾、爆炸事故；
3.反应失控。由于操作人员在操作先后程序及加料量等违反操作规程，或设备故障及停电等原因致使反应热积蓄、温度升高，反应速度加快，容器内物料的压力或分解气体压力急剧上升，引起容器爆炸而发生火灾；
4.自燃起火。作业环境中的可燃粉尘、油棉纱等物品与高温设备长期接触、积热不散，或由于设备中化学反应热的积蓄，使温度升高，达到物料的自燃点，引起自燃造成火灾事故。
在工艺和使用过程中采用的防火防爆措施，除了应考虑生产、使用物质的性质外，还应充分考虑物质经过处理所发生的各种变化，并结合工艺设备、工艺条件和环境因素等特点采取综合、有效的防火防爆技术措施。
(一)控制和消除可燃物质：
1.用不燃或难燃材料、物料，代替可燃材料、物料；
2.防止形成爆炸性混合物，如防止物料泄漏和空气渗入，防止可燃气体、蒸气和粉尘的滞留，严格清洗或置换设备和管道，采用惰性介质保护等；
3.控制溢料和泄漏，如采取两级控制，设置远距离遥控断路阀，注意排放安全，设备保温材料要有防渗漏措施等。
(二)控制和消除点火源
1.控制和消除明火焰；
2.防止撞击火星与控制摩擦热；
3.防止电火花和静电放电。
（三）控制工艺参数
工业生产过程中，特别是石油、化工生产过程中，工艺参数主要是指温度、压力、流量、液化及物料配比等。按工艺要求，严格控制工艺参数在安全限度之内是实现安全生产的基本保证，实现这些参数的自动调节和控制是保证安全生产的重要措施。
1.控制反应温度：不同的化学反应都有自己最合适的反应温度，熬炼、浸取、蒸馏等操作也需要把温度控制在相应的范围内，这不但对保证产品质量、降低消耗有重要意义，而且也是防火防爆的重要手段；
2.控制投料速度和配比：对于放热反应，投料速度不能超过设备的传热能力，否则物料温度就会急剧上升，引起物料分解或突沸事故。投入物料的配比对生产的安全十分重要；
3.控制超量杂质和副反应。
一、易燃液体类
1.闪点低于28℃的易燃液体，其仓库温度一般不得超过30℃，大量储存(如苯、醇、汽油等)，一般可用储罐存放。储罐可露天，但气温在30℃以上时应采取降温措施。机械设备必须防爆，并有导除静电的接地装置；
2.装卸和搬运中，严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全的操作。作业时禁止使用易发生火花的铁制工具及穿带铁钉的鞋；
3.一般不得与其他危险化学品混放。实验室少量瓶装易燃液体可设危险品柜。按性质分格储放，同一格内不得混放氧化剂等性质相抵触的物品；
4.夏季最好在早、晩进出库和运输。在运输、泵送、灌装时要有良好的接地装置，防止静电积聚。运输易燃液体的槽车应有接地链，槽内可设有孔隔板以减少震荡产生的静电；
5.绝大多数易燃液体的蒸气具有一定的毒性，会从呼吸道侵入人体造成危害，应特别注意易燃液体的包装必须完好。在作业中应加强通风措施。在夏季或发生火灾的情况下，空气中有毒蒸气浓度加大，更应注意防止中毒。
二、压缩气体类
1.严禁超量灌装，防止钢瓶受热；
2.内容物性质相互抵触的气瓶应分库储存，易燃气体不得与其他种类危险化学物品共同储存，此外气瓶应直立放置整齐，最好用框架或栅栏围护固定，并留出通道；
3.严禁氧气钢瓶与油脂类接触，如果瓶体沾有油脂时，应立即用四氯化碳擦净；
4.仓库应阴凉通风，远离热源，防止日光曝晒，严禁受热，库内照明应采用防爆照明灯，库房周围不得堆放任何可燃材料；
5.气瓶入库验收要注意包装外形无明显外伤;附件齐全封闭紧密，无漏气现象;超过使用期限不准延期使用；
6.装卸时必须轻装轻卸，严禁碰撞、抛掷、溜坡或横倒在地上滚动等，搬运时不可把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；
7.储运中钢瓶阀门应旋紧，不得泄漏，如发现钢瓶漏气，应迅速打开库门通风，拧紧钢瓶阀，并将钢瓶立即移至安全场所。失火时应尽快将钢瓶移出火场，若搬运不及，可用大量水冷却钢瓶降温，以防高温引起钢瓶爆炸；
8.运输时必须戴好钢瓶上的安全帽，钢瓶一般应平放，并将口朝向同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护拦板，并用三角木垫卡牢，防止滚动；
9.为了便于区分钢瓶中所灌装的气体，钢瓶的外表面颜色、所用字样和字样颜色等，应严格按照国家相关规定执行；
10.各种钢瓶必须严格按照国家规定，进行定期技术检验；
11.平时在储运气瓶时应检查：
①气瓶上的漆色及标志与各种单据上的品名是否相符，包装、标志、防震胶圈是否齐备，气瓶钢印标志的有效期等；
②安全帽是否完整、拧紧，瓶壁是否有腐蚀、损坏、凹陷、鼓泡和伤痕等；
③耳听钢瓶是否有“咝咝”漏气声；
④凭嗅觉检测现场是否有强烈刺激性臭味或异味。
危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作。
1.扑救初期火灾
迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料；在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器或现场其它各种消防设备、器材，扑灭初期火灾。
2.采取保护措施
为防止火灾危及相邻设施，可采取以下保护措施：对周围设施及时采取冷却保护措施；迅速疏散受火势威胁的物资，有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点；用毛毡、草帘堵住下水井口处，防止火焰蔓延。
3.火灾扑救
扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料性质，配合扑救。